鋁合金擠壓裂紋主要的產(chǎn)生原因與防止方法
這是在擠壓制品橫向試片邊緣呈小弧狀開裂,沿其縱向具有一定角度周期性開裂,輕時隱于表皮下,嚴重時外表層形成鋸齒狀開裂,會嚴重地破壞金屬連續(xù)性。擠壓裂紋由擠壓過程中金屬表層受到模壁過大周期性拉應(yīng)力被撕裂而形成。
擠壓裂紋主要的產(chǎn)生原因:
1、擠壓速度過快;
2、擠壓溫度過高;
3、擠壓速度波動太大;
4、擠壓毛料溫度過高;
5、多孔模擠壓時,模具排列太靠近中心,使中心金屬供給量不足,以致中心與邊部流速差太大;
6、鑄錠均勻化退火不好。
防止方法:
1、嚴格執(zhí)行各項加熱和擠壓規(guī)范;
2、經(jīng)常巡回檢測儀表和設(shè)備,以保證正常運行;
3、修改模具設(shè)計、精心加工,特別是模橋、焊合室和棱角半徑等處的設(shè)計要合理;
4、在高鎂鋁合金中盡量減少鈉含量;
5、鑄錠進行均勻化退火,提高其塑性和均勻性。
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